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螺旋板式換熱器介紹
螺旋板式換熱器是一種高效換熱設備,適用汽—汽.汽—液.液—液,對液傳熱。它適用于化學.石油.溶劑.醫藥.食品.輕工.紡織.冶金.軋鋼.焦化等行業。按結構形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式換熱器。
螺旋板式換熱器結構及性能
1.本設備由兩張卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質可進行全逆流流動,大大增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質,也能達到理想的換熱效果。
2.在殼體上的接管采用切向結構,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設備內流動沒有大的轉向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。
3.Ⅰ型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。
4.Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個通道可拆開清洗,特別適用有粘性.有沉淀液體的熱交換。
5.Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個通道可拆開清洗,適用范圍較廣。
6.螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道以有承受的大工作壓力)。按材質可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據實際工藝情況選用。
7.單臺設備不能滿足使用要求時,可以多臺組合使用,但組合時必須符合下列規定:
并聯組合.串聯組合,設備和通道間距相同?;旌辖M合:一個通道并聯,一個通道串聯。
以上是部分規格的螺旋板換熱器介紹:不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa,不可拆式(Ⅰ型)螺旋板換熱器,可拆式螺旋板式換熱器安裝連接尺寸表HGJ45-91
螺旋板式換熱器的換熱原理:
對于換熱的兩種介質,如果都是液體,在螺旋板式換熱器的流道內要按逆流方式流動。所謂逆流是指進行換熱的兩相鄰流道內的兩種液體,沿螺旋流道彼此相反的方向流動,這樣能使兩種流體介質之間始終保持一定溫差,從而達到傳熱效果。
對于換熱的兩種介質,一種是液體,另一種是氣體,則它們在螺旋板式換熱器內要按錯流方式流動,即液體在換熱器內沿螺旋方向流動,而氣體沿換熱器的軸向直接通過,這主要是考慮到氣體的特點,氣體一般要求流量大,阻力小,或有的是用于蒸汽冷凝,因此一般不讓氣體沿螺旋方向流動。
螺旋板式換熱器的原材料:
1、非金屬用材
我國研究制造成功的不透性石墨有浸漬石墨、壓制石墨和澆注石墨三大類,都是用人造石墨和合成樹脂等制造而成的導熱耐蝕材料。
2、鋼材
用于換熱設備的碳素鋼板、低合金鋼板、高合金鋼板,其使用規定參見GB 150中的表4-1“鋼板許用應力”。
3、管束用材
換熱設備管束用材標準及許用應力,使用溫度范圍,工藝性能試驗等應按GB 150-1998中所列的相關規定執行。
4、鍛件
用作圓筒和封頭的筒形和碗形鍛件及公稱厚度大于300mm的低合金鋼鍛件應選用III級或IV級。其標準及許用應力,使用溫度范圍按GB 150中所列的要求執行。
5、其他金屬用材
采用有色金屬制造的換熱器的冶煉方法、熱處理狀態、許應用力、無損檢測標準、檢測項目按相應的國家標準、行業標準或參照GB 151的附錄D選取。
螺旋板換熱器參數:
螺旋板換熱器的結垢清洗:
1、水洗:堿洗完畢后,用清潔的軟化水重復對換熱器進行沖刷,將換熱器內的殘渣完全沖刷潔凈。
2、酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h.然后接連動態循環3~4h.其間每隔進行正反替換清潔。酸洗完畢后,若酸液pH值大于2,酸液可重復運用。
3、沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式沖刷,使換熱器內部沒有泥、垢等雜質,這么既能進步酸洗的作用,也可下降酸洗的耗酸量。將清潔液倒人清潔設備,然后再寫入換熱器中。
4、堿洗:酸洗完畢后,用NaOH,Na2CO3,,Na3PO4,軟化水按必定的份額制造好,運用動態循環的方法對換熱器進行堿洗,到達酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。